Tentang kami

Memotong presisi<0.01mm

Dengan akurasi pemotongan 0. 01mm, Anda dapat mencapai dimensi yang tepat dan tepi bersih, memastikan fit dan kualitas yang sempurna untuk proyek Anda.

Kualitas las tinggi

Memiliki hasil pengelasan yang lebih baik membuat produk Anda lebih indah dan lebih buruk disesuaikan dengan persyaratan proyek.

Output harian> 500 pcs

Jalur produksi pelapisan semprot kami tidak hanya dapat meningkatkan kualitas produk Anda, tetapi juga mengurangi biaya Anda yang berkelanjutan secara lingkungan.

Operasi Jalur Perakitan Otomatis:Melalui proses pemuatan, penyemprotan, penyembuhan, dan pembongkaran yang sepenuhnya otomatis, area pemrosesan harian dapat mencapai 300-500 meter persegi, meningkatkan efisiensi dengan 2-3 kali, mengganti mode operasi yang terputus

Keseragaman penyemprotan elektrostatik:Menggunakan teknologi adsorpsi elektrostatik tegangan tinggi, laju cakupan bubuk mencapai lebih dari 99%, dan kesalahan ketebalan lapisan kurang dari atau sama dengan 0. 05mm. Sangat cocok untuk penyemprotan buta benda berbentuk kompleks (seperti lengan pendukung, kepala lampu tidak teratur, dll.)

Proses Kontrol Suhu Presisi:Fluktuasi suhu tungku curing dikontrol dalam ± 1 derajat untuk menghindari cacat seperti gelembung lapisan dan kulit jeruk, memastikan adhesi lebih besar dari atau sama dengan 10MPA, dan pengujian semprotan garam dengan ketahanan korosi melebihi 1000 jam

Cutting Range:Dapat menangani logam non-ferro seperti stainless steel, aluminium, tembaga, titanium, dll., Dengan ketebalan pemotongan maksimum 80mm (mode plasma)

Keuntungan Efisiensi:Kecepatan pemotongan baja karbon pelat tipis adalah 5-6 kali lebih cepat dari pemotongan oksigen tradisional, dengan deformasi termal kecil dan hampir tidak ada zona yang terkena panas

Kontrol Presisi:Mengadopsi sistem penyesuaian ketinggian otomatis untuk memantau tegangan busur secara real time, memastikan akurasi pemotongan ± 0. 3mm/10m

Fungsi Cerdas: Mendukung Deteksi Sinyal ARC, Diagnosis Kesalahan, dan Pemantauan Jarak Jauh, Mengurangi Intervensi Manual

Kontrol Digital:Kontrol yang tepat dari sudut lentur, gaya lentur, dan perpindahan dicapai melalui sistem kontrol numerik, dengan akurasi pemesinan ± 0. 1mm, memenuhi persyaratan bentuk kompleks dan toleransi standar tinggi

Proses Otomatis:Mengintegrasikan Layar Sentuh Tingkat Industri dan Sistem Pemrograman Cerdas untuk mencapai operasi otomatis dari input parameter ke lentur produk jadi, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi lebih dari 30%

Kompatibilitas proses:Mampu menangani pelat logam dengan ketebalan mulai dari 0. 5mm hingga 30mm (termasuk baja tahan karat, aluminium, baja karbon, dll.), Cocok untuk kebutuhan yang beragam dari pelat tipis hingga tebal hingga tebal

Akurasi pemotongan:Mesin pemotong laser dapat mencapai akurasi pemotongan ± 10 mikron, jauh lebih tinggi dari pemotongan mekanik tradisional (± 50 mikron), memastikan kerataan tepi sel baterai dan stabilitas kinerja listrik

Kontrol Dampak Termal:Dengan kontrol energi laser yang tepat, lebar zona yang terkena panas (HAZ) kurang dari 20 mikron, mengurangi kerugian efisiensi konversi yang disebabkan oleh kerusakan termal

Pemotongan kecepatan tinggi:Kecepatan pemotongan laser dapat mencapai 3-5 kali dari pemotongan mekanis tradisional, dengan kapasitas produksi harian lebih dari 100.000 buah per mesin, secara signifikan memperpendek siklus produksi

Kompatibilitas material:Mendukung pemotongan berbagai sel fotovoltaik seperti wafer silikon, film tipis, dan wafer, beradaptasi dengan ketebalan yang berbeda (seperti 150-200 µ m) dan ukuran

Posisi dan deteksi presisi tinggi:Akurasi penentuan posisi gambar mencapai ± {{0}}. 1mm, dikombinasikan dengan modul deteksi cerdas, laju cacat kurang dari 0,5%, dan laju hasil meningkat menjadi lebih dari 99,5%

Teknologi pengelasan suhu rendah:Dengan kontrol suhu yang tepat, tegangan termal dikurangi untuk menghindari retakan dan fragmen tersembunyi dalam sel baterai, memastikan kekuatan mekanik dan konsistensi kinerja listrik dari string baterai setelah pengelasan

± 1 derajat akurasi kontrol suhu:Menggunakan teknologi pin ejector untuk mencapai pemanasan yang seragam, fluktuasi suhu dikontrol dalam ± 1 derajat, secara efektif menghindari gelembung, fragmen, dan perpindahan sel baterai

Sistem Kontrol Suhu Multi Zona:Dengan kontrol suhu yang tepat di lingkungan vakum, film EVA disembuhkan secara seragam, dan kesalahan keretitan lapisan kurang dari 0. 5mm

Desain Stabilitas Tinggi:Komponen utama seperti pompa vakum dan pelat pemanas memiliki umur lebih dari 100000 jam dan waktu rata -rata antara kegagalan (MTBF) lebih dari 5000 jam

Tingkat cacat<0.5%:Melalui kontrol tekanan vakum (akurasi ± 0. 1mpa) dan modul deteksi cerdas, pastikan bahwa komponen yang dilaminasi bebas dari gelembung dan delaminasi